Производство арболитовых блоков

Арболитовые блоки

Такой бизнес, как производство арболитовых блоков, можно организовать в небольших масштабах и получать хороший доход. Ниже мы расскажем, как открыть завод и правильно его оборудовать.


Регистрация

Для небольшого цеха достаточно зарегистрировать ИП с указанием кодов ОКВЭД: 23.69. –«Производство прочих изделий из гипса, бетона или цемента» и 46.73.6. — Торговля оптовая прочими строительными материалами и изделиями». Качество готового изделия регулируется ГОСТом 19222-84 «Арболит и изделия из него». Также понадобится получить разрешение на работу от Роспожарнадзора.

Помещение

Мини-заводу потребуется площадь от 100 квадратных метров, разделённая на зоны: цех (не менее 70 кв. м), склады, подсобные помещения и санузел.

Прочие требования к помещению:

  • Высота потолков от трёх метров;
  • Утепление стен пенопластом или минеральной ватой. Минимальная допустимая температура в цеху +15-20 градусов, чтобы готовые блоки быстро просыхали;
  • Заземлённая электросеть 380 В;
  • Необходимо минимум два входа в цех: для приёма сырья и отгрузки продукции и для персонала;
  • Обязательно наличие средств пожарной безопасности (датчики, огнетушители), запасного выхода, плана эвакуации. Изготовление арболита сопряжено с риском возгорания (из-за сушки, использования деревянных щеп и пр.), поэтому помещение должно соответствовать требованиям пожарной безопасности категории А или Б.

Стоит подыскать подходящее здание на окраине города. Аренда обойдётся примерно в 900 $ в месяц, ремонт и подведение коммуникаций – в 2000 $.

Технология производства арболитовых блоков

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

  1. Древесное сырьё измельчается при помощи щепорезки. Если приобретается готовая щепа, переходим сразу ко второму этапу;
  2. Сушка в сушильной камере. Необходима для удаления сахара из щепы;
  3. Приготовление наполнителя из цемента, опилок, воды, добавление в него химических примесей, перемешивание в растворомешалке. Сначала в смеситель засыпается щепа, затем водный раствор и химические добавки, через 20-30 секунд – цемент;
  4. Наполнение стальных пресс-форм полученным составом;
  5. Усадка раствора в блоках, для этого нужен вибростанок;
  6. Извлечение из форм и окончательная просушка.

Готовый продукт выдерживают два-три дня. Но использовать его в строительстве можно не ранее, чем через месяц после изготовления. Это время необходимо блокам для приобретения максимальной плотности.

Оборудование для производства арболитовых блоков

Производительность недорогой линии – 160-400 куб. метров в месяц. Есть станки мощнее, но начинающий завод может не справиться со сбытом такого объёма. Установка производительностью 200 куб. м/мес. включает:

  • Щепорезку;
  • Сушильную камеру;
  • Пресс-формы (наиболее распространённые размеры: 200х300х600 и 390х190х190);
  • Бетоносмеситель;
  • Вибропресс.

Лучше всего приобретать станок для производства арболитовых блоков в комплекте с сопутствующими аппаратами. Такой комплект обойдётся примерно в 1500 $. Известные и недорогие марки: «Тех-Трон», «Монолит», ZZBO, «Техно-Проджект М», ООО «ОКБ Сфера».

Сырьё

Основной материал для изготовления арболитовых блоков: древесные опилки и солома, цемент, вода и химические добавки. В качестве примесей используются песок, сернокислый алюминий (нейтрализует сахар), лён, стебли хлопчатника, хлористый кальций (для повышения прочности изделия), сернокислый глинозём. Лучшая по качеству щепа – из хвойных пород (сосны и ели).


В идеале следует размещать завод поблизости от мест добычи сырьевых материалов или заводов, где опилки являются отходами (например, опилки от лесопильного предприятия). Это позволит уменьшить постоянные затраты. Закупка расходников на несколько месяцев вперёд потребует около 5000 $.

Персонал

Небольшому цеху потребуются двое рабочих, уборщица и управляющий, который будет контролировать работу, приём материалов и отгрузку готового товара. Бухгалтерию целесообразно отдавать на аутсорсинг. Зарплатный фонд – 2000 $ в месяц.

Затраты и прибыль

Капитальные вложения в открытие предприятия – около 14 000 $. Сюда входят процедура регистрации, аренда помещения на три месяца вперёд, ремонт, линия для производства арболитовых блоков, её установка и наладка, закупка сырья. В ежемесячные расходы включаем арендную плату, заработную плату, коммунальные услуги и закупку расходных материалов. Итого получаем 5000-5500 $.

Рыночная стоимость арболита – 60-62 $ за кубический метр, или 1-2,5 $ за один блок. Выпуская 200 куб. м в месяц, реально выручить 12 тысяч долларов. Чистая ежемесячная прибыль составит 7000 $.

Организация такого бизнеса хороша минимальными вложениями в оборудование и хорошим спросом на арболит. Договорившись о сбыте с крупной строительной фирмой или магазином, можно постепенно увеличивать объёмы выпуска и получать большую прибыль.

HD видео по теме:



Понравилась статья? Поделитесь с друзьями: